電機在運轉過程中，真正導致它振動的因素很多，包括有電機本身的質量問題、有電機與設備的匹配問題、也有實際使用電機的工況原因等。
然而就電機本體而言，從零部件的加工、繞組的固定、轉子動平衡、零部件配合等環節加以控制，可以保證電機固有的機械振動特性符合要求。除機械性因素導致的振動外，電氣原因導致的振動也較為常見，比如說定轉子氣隙不均勻導致的振動，電機定子與轉子鐵芯未對齊導致的軸向竄動，電源頻率導致的共振等等。電氣因素導致的振動分析，可能通過切斷電源的方式進行直接判斷。
特別要提醒的是，不同的使用工況對電機的振動要求不一樣，進而就需要對電機的整體強度提出特殊要求，因而，供需雙方的充分溝通特別重要。
歸納總結一下對于電機振動原因主要有一下幾方面：
1、轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪不平街引起。
2、鐵心支架松動，斜健、銷釘失效松動，繞線轉子綁扎不緊、轉子平衡不好等造成轉動部分不平衡。
3、聯動部分物系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不好、安裝不當造成的。
4、聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉子支點，其礎等變形，中心線被破壞等原因產生振動。
5、與電機相聯的齒輪、聯軸器有故障，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。
6、電機本身結構的缺陷，如軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠。
7、電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。
8、軸與軸瓦間間隙過大或過小，不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。
9、電機拖動的負載傳導振動。比如說電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。
10、交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圓聯接錯誤，籠型異步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。
